鈑金件加工步驟及鈑金沖壓件常見的八大問題

一般來說，一些鈑金加工,不銹鋼鈑金加工是用手或模具壓制產生塑性變形，以形成所需的形狀和尺寸，而更復雜的零件可以通過焊接或少量機械加工形成。

下面我們就介紹一下鈑金件加工的常見問題及原因

1、毛刺：沖壓或切角過程中多余的材料沒有完全留下，鋼板截面下出現毛刺。當毛刺高度按截面大于0.2mm時，鐵粉會損壞模具，產生凸凹。

2、凸凹：材料表面異常凸凹，這是由于開卷線中的異物（鐵屑和灰塵）混合造成的。

3、輥?。河捎谇鍧嵼伝蜻M料輥（固定節距）上附著異物造成。一般來說，紙張上輥印的異物可以去除。

4、滑痕：由于輥子的滑動，輥子突然停止或加速時出現滑痕。軋輥壓碎可能導致邊緣 

5、起皺：開卷線上的導輥可能會由于模具上導輥之間的間隙小而導致起皺，這是由于軋輥的送料不平衡造成的。

6、刮傷：零件刮傷的主要原因是模具上有尖銳的傷疤或金屬粉塵落入模具中。預防措施是打磨模具上的疤痕和清除金屬灰塵。

7、底部開裂：零件底部開裂的主要原因是材料塑性差或模具壓邊圈壓得太緊。預防措施是更換具有良好塑性的材料或松開壓邊器。

8、側壁起皺：零件側壁起皺的主要原因是材料厚度不夠（如果相對較小，則允許厚度較?。┗蛏舷履＞甙惭b過程中出現偏心，導致一側間隙大，另一側間隙小。預防措施是立即更換材料并重新調整模具。